一、冷库机组保养的重要性
首先,良好的保养能显著延长设备的使用寿命。以氨制冷和氟制冷的冷库为例,保养得好的话,氨制冷冷库使用年限在
15 年左右,氟系统的冷库使用年限寿命大约在 20
年。如果在冷库的设计、施工及日常使用中不注重保养,可能会导致冷库设备和保温材料老化加快,从而缩短冷库的使用寿命。
其次,保养有助于确保制冷效果。例如,冷库保温板如果被尖硬物体碰撞或刮划,会引起库板的凹陷和锈蚀,严重影响冷库的保温性能,进而影响制冷效果。此外,若冷库设备的库板之间的缝隙密封失效,或者地面保温层被破坏,都会使冷库的制冷效果大打折扣。
最后,保养可以降低运行成本。当冷库设备老化或出现故障时,耗电量会增加。例如,冷库在使用多年以后,由于制冷设备和保温材料的老化,冷库降温速度很慢,甚至达不到贮藏所要求的温度,耗电量也会增加。而通过定期保养,可以及时发现并解决问题,避免不必要的能源浪费,降低运行成本。
综上所述,冷库机组保养对于延长设备寿命、确保制冷效果和降低运行成本具有关键意义。
二、初期运转的保养要点
(一)关注油面与回油
机组初期运转时,密切关注压缩机的油面、回油情况及清洁度至关重要。据相关数据统计,约有 30%
的冷库机组故障是由于润滑不良引起的。因此,一旦发现油面下降或者油质变脏,必须及时换油或加油,以确保压缩机的正常运转。例如,当油面下降到一定程度时,压缩机的润滑效果会大打折扣,可能导致摩擦增大、温度升高,甚至损坏压缩机部件。同时,回油情况也不容忽视,若回油不畅,可能会导致压缩机缺油,同样会影响设备的正常运行。
(二)风冷机组的保养
对于风冷机组,经常清扫风冷器是保持良好换热状态的关键。风冷器在运行过程中,容易积累灰尘、杂物等,影响换热效果。据实验数据表明,风冷器表面积尘厚度每增加
1 毫米,换热效率就会下降约
5%。因此,定期清扫风冷器可以有效提高换热效率,降低能耗。同时,要经常检查冷凝器的结垢问题,及时清除水垢。冷凝器结垢会导致换热效率降低,影响制冷效果。一般来说,冷凝器每半年应进行一次全面检查和清洗,以确保其正常运行。
(三)水冷机组的保养
在水冷机组的保养中,经常检查冷却水的混蚀程度是必不可少的环节。如果冷却水太脏,应及时进行更换。据统计,约有
20%
的水冷机组故障是由于冷却水质量问题引起的。此外,还需检查供水系统有无跑、冒、滴、漏问题,确保水泵工作正常、阀门开关有效,冷却塔、风机也处于正常状态。一旦发现异常,应及时通知专业人员进行处理解决。例如,水泵故障可能导致冷却水循环不畅,影响制冷效果;阀门开关失效可能会导致水流量不稳定,甚至引发漏水等问题。因此,对水冷机组的各个环节都要进行细致的检查和维护,以确保其正常运行。
三、运行中的注意事项
(一)观察压缩机运行状态
在冷库机组运行过程中,密切观察压缩机的运行状态至关重要。其中,检查排气温度是一项重要工作。一般来说,氨压缩机的排气温度一般不高于
150℃,氟机的排气温度通常不超过一定数值(具体数值应参照压缩机制造厂的使用说明书)。在换季运行时,由于环境温度的变化,系统的运行状态会受到较大影响,此时更要特别注意。如果发现排气温度异常升高,可能是系统供液量不足或者冷凝温度过高。例如,当供液量不足时,压缩机的吸气量减少,压缩比增大,导致排气温度升高。这时需要及时调整系统供液量和冷凝温度,以保证压缩机的正常运行。可以通过调节节流阀的开度来控制供液量,同时检查冷凝器的散热情况,确保冷凝温度在合理范围内。如果季节变化时温差变大,要更加密切关注系统的运行状态,因为温差的变化可能会影响到系统的制冷效果和压缩机的工作效率。
(二)倾听设备运转声音
在冷库运行过程中,仔细倾听压缩机、冷却塔、水泵或冷凝器风机运转声音,可以及时发现设备的异常情况。正常情况下,这些设备的运转声音应该是平稳、有规律的。如果听到异常声音,如杂音、撞击声等,应立即停机检查。例如,当压缩机内部出现故障时,可能会发出异常的噪声,这可能是由于零件磨损、松动或者润滑不良等原因引起的。此时,需要及时通知专业人员进行维修。同时,检查设备的振动情况也很重要。如果发现设备振动异常,可能是由于安装不牢固、零件损坏或者不平衡等原因引起的。例如,压缩机的地脚螺栓松动可能会导致设备振动增大,影响设备的正常运行。这时需要及时紧固地脚螺栓,或者对设备进行平衡调整,以确保设备的稳定运行。
四、压缩机的维护
压缩机作为冷库机组的核心部件,其维护工作至关重要。一般来说,冷藏设备运行 30
天后,必须更换一次冷冻油和干燥过滤器。这是因为在设备运行初期,冷冻油可能会因为各种原因出现变质,如混入杂质、水分等,而干燥过滤器也会随着使用时间的增加而逐渐失去其过滤效果。及时更换冷冻油和干燥过滤器可以有效地保证压缩机的正常运行,延长其使用寿命。
运行半年后再更换一次冷冻油和干燥过滤器,这是为了进一步确保压缩机的稳定运行。在这半年的时间里,冷冻油可能会因为长期的高温、高压等工作环境而逐渐老化,失去其良好的润滑性能。而干燥过滤器也可能会因为吸附了更多的杂质而影响其过滤效果。根据实际情况,如果在这期间发现压缩机运行异常,如噪音增大、制冷效果下降等,也可以提前进行更换。
例如,有一些冷库在运行过程中,由于环境条件较为恶劣,或者设备使用频率较高,可能需要更频繁地更换冷冻油和干燥过滤器。而对于一些使用环境较好、设备运行较为稳定的冷库,则可以根据实际情况适当延长更换的时间间隔。
此外,在更换冷冻油和干燥过滤器时,一定要选择质量可靠的产品,并由专业人员进行操作。这样可以确保更换过程的准确性和安全性,避免因为操作不当而对压缩机造成损坏。
总之,定期更换冷冻油和干燥过滤器是压缩机维护的重要环节,对于保证冷库机组的正常运行和延长设备使用寿命具有重要意义。
五、总结与展望
冷库机组保养的重要性不言而喻。从初期运转时对油面、回油的关注,到风冷、水冷机组的针对性保养,再到运行中对压缩机状态的观察以及对设备运转声音的留意,最后到压缩机的精心维护,每一个环节都关乎着冷库机组的稳定运行。
做好冷库机组保养虽有一定难度,需要投入时间和精力,但却能为各行业提供可靠保障。在食品加工行业,良好的冷库机组保养能够确保食品的新鲜度和品质,延长食品的储存期限,减少食品损耗。在医疗行业,稳定运行的冷库机组对于药品和疫苗的储存至关重要,能够保证药品的有效性和安全性。在化工和冷链物流等行业,冷库机组的正常运行能够确保产品在适宜的温度下储存和运输,避免因温度变化而导致的产品质量问题。
展望未来,随着科技的不断进步,冷库机组的保养技术也将不断创新和发展。例如,利用智能化监控系统实时监测冷库机组的运行状态,及时发现潜在问题并进行预警;采用自动化设备进行冷库的清洁和维护,提高工作效率;通过数据分析优化保养方案,降低能耗和故障率。同时,人们对冷库机组保养的重视程度也将不断提高,相关行业将更加注重培养专业的保养人员,建立完善的保养管理制度,确保冷库机组始终处于良好的运行状态。
总之,冷库机组保养是一项长期而重要的工作,只有做好保养,才能让冷库机组稳定运行,为各行业的发展提供坚实的保障。